تجهیزات ابزار دقیق

تجهیزات ابزار دقیق به مجموعه‌ای از ابزارها و دستگاه‌ها اطلاق می‌شود که برای اندازه‌گیری، کنترل، ثبت و نمایش متغیرهای مختلف فیزیکی و شیمیایی در فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شوند. این تجهیزات دقت و کنترل بالایی را در صنایع مختلف مانند نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها، داروسازی و خودروسازی فراهم می‌کنند.

تصویر

1. تجهیزات اندازه‌گیری
(Measurement Instruments):

• فشار (Pressure):
• ترانسمیتر فشار: اندازه‌گیری و ارسال سیگنال الکتریکی متناسب با فشار.
• گیج فشار: نمایش مقدار فشار به‌صورت آنالوگ یا دیجیتال.
• دما (Temperature):
• ترموکوپل: حسگر دما که سیگنال الکتریکی متناسب با تغییر دما تولید می‌کند.
• RTD: دماسنج مقاومتی با دقت بالا.
• ترانسمیتر دما: ارسال داده‌های دما به سیستم کنترل.
• جریان (Flow):
• فلومتر: اندازه‌گیری سرعت یا حجم جریان سیالات (گازها و مایعات).
• روتامتر: برای اندازه‌گیری جریان سیالات در خطوط لوله.
• سطح (Level):
• لول سوئیچ: تشخیص سطح مایعات در مخازن.
• ترانسمیتر سطح: اندازه‌گیری دقیق سطح و ارسال سیگنال.
• آنالیز (Analysis):
• pH متر: اندازه‌گیری اسیدیته یا قلیاییت سیالات.
• آنالایزر گاز: برای بررسی و تحلیل ترکیبات گازی.

تصویر

2. کنترل‌کننده‌ها (Controllers):

• کنترلر PID: کنترل دقیق متغیرهای فرآیند با تنظیم نسبت مناسب بین پارامترهای تناسبی، انتگرالی و مشتقی.
• لوپ کنترلر: کنترل حلقه‌های بسته در فرآیندهای صنعتی.

تصویر

3. تجهیزات انتقال سیگنال:

• ترانسمیترها: برای تبدیل داده‌های اندازه‌گیری‌شده به سیگنال‌های الکتریکی یا دیجیتال.
• ایزولاتورهای سیگنال: برای جلوگیری از نویز در سیگنال‌ها و اطمینان از دقت انتقال.

تصویر

4. تجهیزات نشان‌دهنده و ثبت‌کننده (Indicators and Recorders):

• صفحه نمایش دیجیتال: نشان دادن مقادیر اندازه‌گیری‌شده در زمان واقعی.
• رکوردرها: ثبت داده‌های فرآیند برای تحلیل‌های بعدی.

تصویر

5. تجهیزات حفاظتی:

• سوئیچ‌های فشار: قطع یا فعال‌سازی سیستم در شرایط فشار بالا یا پایین.
• آلارم‌ها: هشدار در صورت وقوع شرایط غیرعادی.

تصویر

6. شیرآلات و تجهیزات کنترل جریان:

• کنترل ولو (Control Valve): تنظیم جریان، فشار یا دما در خطوط لوله.
• اکچویتورها (Actuators): تجهیزات الکتریکی یا پنوماتیکی که شیرها را باز و بسته می‌کنند.

1 کاربردهای تجهیزات ابزار دقیق
1. صنایع نفت و گاز:
کنترل فشار و دمای فرآیندها، اندازه‌گیری جریان و سطح.
2. پتروشیمی و شیمیایی:
پایش و کنترل ترکیبات شیمیایی و گازی.
3. نیروگاه‌ها:
نظارت بر عملکرد توربین‌ها و دیگ‌های بخار.
4. صنایع غذایی و دارویی:
حفظ دقت و کیفیت فرآیند تولید با کنترل دقیق متغیرها.
5. سیستم‌های آزمایشگاهی:
تحلیل و اندازه‌گیری دقیق نمونه‌ها.
2 ویژگی‌های کلیدی تجهیزات ابزار دقیق
• دقت بالا: برای اندازه‌گیری دقیق متغیرها.
• پایداری و دوام: مناسب برای محیط‌های سخت صنعتی.
• قابلیت اتصال به سیستم‌های کنترل: مانند PLC و DCS.
• طراحی مطابق استانداردها: مقاوم در برابر خوردگی، فشار و دما.